Vespel SP-21 Valmistajat

Kuten me kaikki tiedämme, teollisten ruiskuvalutuotteiden suunnittelussa ultraäänen käyttö on yksi tuotesuunnittelun ja kokoonpanon kohokohdista. Monissa tuotesuunnitelmissa on käytettävä kiinnityssolkia, mutta koska soljen kokoonpanossa on joskus ongelmia tiiveyden kanssa, tuloksena on tuotteita, jotka eivät toimi riittävän hyvin vedeneristyksen suhteen!

Osan jäähtymisajalla tarkoitetaan yleensä aikaa siitä, kun muovisula täyttää ruiskumuotin ontelon, kunnes osa voidaan avata ja ottaa pois. Aikastandardi osan poistamiselle muottia avaamalla perustuu usein siihen osaan, joka on täysin kovettunut, jolla on tietty lujuus ja jäykkyys, eikä se väänny tai halkeile, kun muotti avataan ja työnnetään ulos.

Koneistus soveltuu osille, muoteille, malleille jne., jotka ovat suuria, rakenteeltaan monimutkaisia ​​ja käsitelty eri materiaaleilla. Tuotteen erilaisen määrän ja tuoterakenteen mukaan voidaan valita vastaava prosessi ja tarjota vastaavia tuoteratkaisuja.

Tuotesuunnittelu: Muovituotteiden käsittely pitää pyöristymisen ja lisää irrotuskulmaa. Muotti: 1. Muotin pinnan kiillotus. 2. Vedä valkoista kasvusormustetta. 3. Varmista, että jakopinnassa ei ole käänteisiä solkia ja ilmajousia, ja korjaa se öljykivellä. Ruiskuvaluprosessi: 1. Hyväksy matalin mahdollinen ruiskutuspaine päällystetyn tuotteen perusteellisella täytöllä. 2. Varmista, että tuotteen koossa ja ulkonäössä ei ole ongelmia, vähennä pitopainetta, pitoaikaa tai peruuta pitopaine. 3. Säädä muotin lämpötilaa ja jäähtymisaikaa. Muovisten valmiiden tuotteiden ruiskuvalussa törmäämme yleensä tuotteen valkaisuun, voimme ensin analysoida valkaisua ihmisen, koneen, materiaalin, menetelmän ja renkaan menetelmistä sekä luokitella ja tiivistää kaikki vaikuttavat komponentit. tuote; Tarkista tuotteen avaama prosessi uudelleen.

Kuinka hallita lämpötilaa ruiskupuristuksen aikana?

Muovituotteiden tuotantoprosessissa ruiskuvalumuotteja voidaan kuvata erittäin tärkeäksi komponentiksi. Ruiskumuottien laatu ei liity suoraan muovituotteiden eheyteen ja mittojen tarkkuuteen, vaan se määrittää myös yritysten tuotantokustannukset ja taloudelliset hyödyt, joten kehittyneen modernin teknologian käyttö korkealaatuisten muottien valmistuksessa on erityisen kriittistä. .