Vespel SP-21 PI sauva Valmistajat

Ruiskuvalu, valmistusprosessi, jossa sulaa muovia tai metallia ruiskutetaan muottiin osien luomiseksi, on tullut nykyaikaisen teollisuuden selkäranka. Elektroniikan pienimmistä komponenteista autojen suuriin osiin ruiskuvalukoneistetut osat ovat läsnä jokapäiväisessä elämässämme.

Muovimuotin jalostusvalmistajat jalostavat muovimuotteja on eräänlainen muovin jalostus eri muotoisiksi muottirannekseksi, ennen käsittelyä tietää, mitkä ovat muovimuotin käsittelyn varotoimet, joten on parempia kuluttajavalmistajat ovat varmasti parempia, ja voivat varmistaa, että kaikki muotin käsittelyn tarkkuus voi olla parempi. Millaisia ​​varotoimia muottien käsittelyssä on siis käytettävä, kun otetaan huomioon monenlaiset muottien käsittelyt? Miten voimme paremmin lopettaa hävittämisen?

Metallin stabiilius on aina tehnyt siitä pääraaka-aineen tuotteiden valmistuksessa monilla valmistavan teollisuuden aloilla, mutta tämän raaka-aineen paino on suuri, mikä ei edistä valmistettujen tuotteiden laadun parantamista ja PEEK-työstö voi luoda korkea kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, mitkä teollisuudenalat käyttävät tällaista koneistusta tuotteille, joilla on vahva venymä ja hyvä palonesto?

Tuotesuunnittelu: Muovituotteiden käsittely pitää pyöristymisen ja lisää irrotuskulmaa. Muotti: 1. Muotin pinnan kiillotus. 2. Vedä valkoista kasvusormustetta. 3. Varmista, että jakopinnassa ei ole käänteisiä solkia ja ilmajousia, ja korjaa se öljykivellä. Ruiskuvaluprosessi: 1. Hyväksy matalin mahdollinen ruiskutuspaine päällystetyn tuotteen perusteellisella täytöllä. 2. Varmista, että tuotteen koossa ja ulkonäössä ei ole ongelmia, vähennä pitopainetta, pitoaikaa tai peruuta pitopaine. 3. Säädä muotin lämpötilaa ja jäähtymisaikaa. Muovisten valmiiden tuotteiden ruiskuvalussa törmäämme yleensä tuotteen valkaisuun, voimme ensin analysoida valkaisua ihmisen, koneen, materiaalin, menetelmän ja renkaan menetelmistä sekä luokitella ja tiivistää kaikki vaikuttavat komponentit. tuote; Tarkista tuotteen avaama prosessi uudelleen.

Ruiskupuristuksen koon ei tulisi vain täyttää käytön ja asennuksen vaatimukset, vaan myös muotin käsittely ja valmistus, laitteiden suorituskyky ja raaka-aineiden virtaus. Hallitse tiukasti ruiskupuristettujen osien tarkkuuteen vaikuttavia tekijöitä, mukaan lukien muotin valmistustarkkuutta, muovikomponentteja ja prosessiolosuhteita. Ruiskupuristuksen pinnan karheus määräytyy muotin pinnan karheuden mukaan, joten muotin pinnan karheus on yhden tason alhaisempi kuin tuotteen, ja vaatimukset täyttyvät hiomalla ja kiillottamalla. Ruiskuvaletut osat aiheuttavat jäähdytyskutistumista muottipesään, mikä vaikeuttaa ruiskuvalettujen osien poistamista. Siksi muotista purkamisen helpottamiseksi suunnittelussa tulee huomioida myös, että purkusuuntaan suuntautuvilla sisä- ja ulkopinnoilla on riittävät muotista purkamiskulmat.

Duratron®-tavaramerkki sisältää 4 pääasiallista materiaaliluokkaa, joista jokainen on jaettu modifioituihin laatuluokkiin. Jokaisella muunnetulla materiaalilla on erilaiset ominaisuudet ja sovellukset. Tarvittaessa ota yhteyttä Chengtu Plasticsin ammattimaiseen myyntitiimiin saadaksesi yksityiskohtaisia ​​vastauksia;