Vespel Polyimide PI -suuttimen kärki Valmistajat

Kohtuullinen muotin rakenne. Muotin suunnittelun periaate on varmistaa riittävä lujuus, jäykkyys, samankeskisyys, neutraalisuus ja kohtuullinen sulkuväli sekä vähentää jännityskeskittymää sen varmistamiseksi, että muotin tuottamat osat täyttävät suunnitteluvaatimukset, joten muotin päätyöosat (esim. Lävistysmuotin kuperat ja koverat muotit, ruiskumuotin liikkuvat ja kiinteät muotit, muotin taontamuotin ylemmät ja alemmat muotit jne. vaativat suurta ohjaustarkkuutta, hyvää samankeskisyyttä ja kohtuullista sulkuvälystä.

Näemme elämässämme usein läpinäkyviä lääketieteellisten laitteiden lisävarusteita, läpinäkyviä kodinkoneiden koteloita, läpinäkyviä kosmeettisia pakkausmateriaaleja jne. Ihmettelen usein, miten nämä tehdään, onko ne valmistettu läpinäkyvistä raaka -aineista vai onko olemassa erityiskäsittelyjä?

Jos ruiskupuristusprosessissa havaitaan, että muovituotteen geometrinen muoto on epävakaa ja ulkomitan virhe on suhteellisen suuri, voi olla, että muotin sisäontelon puristussuhde on suhteellisen pieni; muotin muovausosan pituus on suhteellisen pieni; mitoitusholkki on vääntynyt tai muotti on Ominaislämpötila ei ole tasainen.

Monet lääketieteelliset laitteet on valmistettu muovista. Metallimateriaaleihin verrattuna muovimateriaaleilla on ainutlaatuisia etuja, ja niitä voidaan paremmin soveltaa erilaisiin sairaanhoidon skenaarioihin. Niistä ABS-materiaaleja käytetään enemmän. ABS:llä on tietty jäykkyys, kovuus, iskunkestävyys ja kemikaalien kestävyys, säteilynkestävyys ja etyleenioksidin sterilointikestävyys. ABS:n lääketieteellistä sovellusta käytetään pääasiassa kirurgisina työkaluina, rullapidikkeinä, muovineuloina, työkalulaatikoina, diagnostiikkalaitteina ja kuulolaitteiden kuorina, erityisesti joidenkin suurten lääketieteellisten laitteiden kuorina.

PEEK-materiaalit, PEEK-tangot ja PEEK-levyt ovat erittäin toimivia materiaaleja, jotka brittiläinen Victrex on keksinyt ja patentoinut. PEEK-tangoilla ja PEEK-levyillä on erinomaiset kokonaisvaltaiset toiminnot, joita muut yleiset muovit eivät voi verrata korkean funktionaalisten polymeerien joukkoon, ja ne soveltuvat erilaisiin ankariin olosuhteisiin. Erinomaista ympäristötoimintoa on käytetty menestyksekkäästi ja laajalti ilmailu-, auto-, elektroniikkapuolijohde-, sähkömekaanisissa ja muilla teollisuudenaloilla, joilla kysyntä on vaativampaa. Se on käyttäjien valitsema materiaali kehittääkseen uusia tuotteita ja parantaakseen tuotteen käyttöikää ja luotettavuutta.

Nyt ruiskuvalettujen osien tuotteiden käyttö on erittäin paljon, ruiskuvalettujen osien tuotteiden käyttö, kun laatuvaatimukset ovat erittäin korkeat, koska huonommat ruiskuvalettujen osien käyttö on suhteellisen suurta, joten maksutarpeen valinnassa. huomio. Ruiskupuristettujen osien laatu riippuu suurelta osin käsittelytekniikasta, ja jokaista vaihetta tulee valvoa tiukasti käsittelyn aikana, mutta ruiskuvalettujen osien käsittelyssä ilmaantuu kuplia, mikä ei ole standardin mukainen, joten katsotaanpa ratkaisua kuplia ruiskuvalettujen osien käsittelyssä.