Ultem PEI 2300 sabic sauva Valmistajat

Yleisesti ottaen muoveilla on suuri kiteisyys, pieni polariteetti tai ei-napaisuus ja pieni pintaenergia, mikä vaikuttaa pinnoitteen tarttumiseen. Koska muovi on sähköä johtamaton eriste, sitä ei voida päällystää suoraan muovin pinnalle galvanointiprosessin määräysten mukaisesti. Siksi ennen pintakäsittelyä on suoritettava tarvittava esikäsittely pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi ja johtavan pohjakerroksen aikaansaamiseksi, jolla on hyvä tarttuvuus pinnoitteeseen.

muovinjalostusteollisuus on melko voimakasta, materiaalitekniikan jatkuvan edistymisen myötä ruiskuvaluprosessi on nyt yhä kypsempi, monet valmistajat ovat pystyneet hallitsemaan tämän tekniikan muovien tuottamiseksi ja käsittelemiseksi. Ruiskuvaluprosessin keskellä kysyntää sovelletaan usein muutamaan muottiin, ja muotin laatu yksinkertaisesti vaikuttaa jossain määrin muovituotteiden laatuun, joten käyttäjälle putkimuotin käyttö on perusasia. vaatimus. Mihin tapahtumiin sinun tulee kiinnittää huomiota ruiskuvalumuottien levitysprosessin aikana?

PEEK-materiaali on korkean lämpötilan, suorituskykyinen termoplastinen erikoismuovi, jolla on hyvät mekaaniset ominaisuudet, kemiallinen kestävyys, kulutuskestävyys ja hydrolyysin kestävyys.

PEI (kiinalainen nimi polyetherimide) on termoplastinen tekninen hartsi, jolla on meripihkanvärinen läpinäkyvä kiinteä ulkonäkö. Sillä on erinomainen lämmönkestävyys, korkea lujuus ja jäykkyys sekä laaja valikoima kemiallista kestävyyttä, joka voi täyttää korkeamman lämmön. Kemiallinen ja elastinen kysyntä. Sen ainutlaatuinen vääntölujuus kestomuovien joukossa tekee siitä edullisen vaihtoehdon pienille teräksen leikkausosille. Amorfisena termoplastisena polyeetteri-imidinä PEI-hartsi yhdistää korkean suorituskyvyn ja erinomaiset prosessointiominaisuudet yhdistäen korkean lämmönkestävyyden korkeaan lujuuteen, moduuliin ja laajaan kemialliseen kestävyyteen.

Ruiskumuottien käsittelyssä esiintyy usein erilaisia ​​​​ongelmia, mitkä ovat yleiset ongelmat, joita esiintyy ruiskumuotin käsittelyssä?

Ruiskumuottikäsittelyssä onteloosan kovuuden edellytetään yleensä olevan yksi arvo ja toisinaan suurempikin. Käsittelymenetelmät, joita voidaan käyttää lämpökäsittelyn jälkeen, rajoittuvat erikoiskäsittelyyn, kuten hiontaan, sähkökäsittelyyn ja kemialliseen korroosioon, mutta myös CNC-jyrsintä- ja työstökeskuksia voidaan käsitellä, mutta työkalun hinta on kallis, joten painopiste on prosessissa on se, kuinka jakaa, mikä käsittely sijoitetaan ennen lämpökäsittelyä ja mikä lämpökäsittelyn jälkeen, jotta vanhat kustannukset voidaan minimoida, tehokkuus ja kääreen laatu paranevat.