PPS Ryton R7 juoksupyörä Valmistajat

Tarkka mekaanisten osien käsittelyssä lujuutta ja sitkeyttä koskevat vaatimukset ovat suhteellisen korkeat. Sen työteho ja käyttöikä liittyvät läheisesti pinnan suorituskykyyn. Pintakyvyn parantamista ei voida saavuttaa pelkästään materiaaleilla, ja se on myös erittäin epätaloudellista. Tosiasiallisessa käsittelyssä sen suorituskyvyn on kuitenkin oltava standardin mukainen. Tällä hetkellä tarvitaan pintakäsittelytekniikkaa.

Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä muovituotteista on jo tullut eräänlainen tuote, jota ei voida korvata jokapäiväisessä elämässämme. Todellisessa elämässä muovituotteet ovat olleet lähes eri kategorioissa. Esimerkiksi elämässä ystävät voivat nähdä autoja, veneitä, lentokoneita, tietokoneita, puhelimia ja muita harvoja materiaaleja milloin tahansa, ja muutama heidän muovitarvikkeistaan ​​on muovattu muovimuottien avulla. Kun tuote syntyy, on tarpeen avata muotti, ja meidän on löydettävä muottitehdas, usein ajatellaan, että ruiskumuotti ja muovimuotti ovat sama merkitys, kuuma kysy muovimuotin ja ruiskumuotin erosta, lue Tämä artikkeli vie sinut kysymään eroista!

kahden pulssipurkauksen välillä tulisi olla tarpeeksi taukoaikaa, purkaa sähkökorroosiotuotteet, jotta elektrodiväliaine deionisoituu kokonaan, palautetaan dielektriset ominaisuudet, jotta varmistetaan, että jokainen pulssipurkaus ei ole samassa kohdassa, jotta vältetään paikalliset palovammat, jotta jotta toistuva pulssipurkaus olisi sujuvaa.

Ruiskuvalu on yleisesti käytetty valmistusprosessi muoviosien valmistukseen. Ruiskuvalulla valmistetaan monenlaisia ​​tuotteita, jotka vaihtelevat suuresti koon, monimutkaisuuden ja käyttökohteen suhteen. Ruiskuvaluprosessi vaatii ruiskuvalukoneiden, raaka-aineiden, muovien ja muottien käyttöä. Muovi sulatetaan ruiskuvalukoneessa ja ruiskutetaan sitten muottiin, jossa se jäähtyy ja jähmettyy osiin. Seuraavassa osassa kuvataan tämän prosessin vaiheet yksityiskohtaisemmin.

Purseet, jotka tunnetaan myös nimellä lentävä reuna, ylivuoto, ylivuoto jne., esiintyvät useimmiten muotin irtoamisasennossa, kuten: muotin irtoamispinta, liukuosan liukuosa, sisäkkeen halkeamat, ejektoritangon huokoset jne. Jos ylivuotoa ei ratkaista ajoissa, se laajenee edelleen muodostaen osan kohokuvioidun muotin romahtamisesta, mikä aiheuttaa jatkuvaa tukosta. Sisäosien halkeamat ja ylätangon huokoset aiheuttavat myös tuotteen juuttumisen muottiin, mikä vaikuttaa irtoamiseen.

Perinteinen viisiakselinen CNC-työstöprosessi voi aiheuttaa jätteiden osia lämpötilan tai muun prosessointitekniikan vuoksi. Toisin kuin tavallinen metallinkäsittely, joitain kumi- tai muovimuotteja ei voida kierrättää romuttamisen jälkeen. Yrityksille Kumimuottien viisiakselinen käsittely voi vaikuttaa suuresti nettotulokseen, mutta kumimuottien viisiakselisen käsittelyn valinnalla on monia etuja.