Öljy Nylon varusteet Valmistajat

Duratron PAI polyamidi-imidi (PAI) -profiilit ovat vakiintuneita, laajalti käytettyjä ja todistettuja sekä ekstruusio- että muovauslaaduissa. Korkean lämpötilan sovelluksissa tässä edistyksellisessä materiaalissa yhdistyvät erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja erittäin hyvä mittastabiilius. Duratron PAI on suorituskykyisin, sulava muovi. Sillä on erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys. Toimii korkeissa kuormituspaineissa ja korkeissa lämpötiloissa aina 260°C asti. Duratron-profiileista koneistetuilla osilla on korkeampi puristus- ja iskulujuus kuin useimmilla kehittyneillä teknisillä muoveilla.

Huivi, joka tunnetaan myös nimellä lentävä reuna, ylivuoto, ylivuoto jne., esiintyy useimmiten muotin irtoamisasennossa, kuten: muotin irtoava pinta, liukusäätimen liukuosa, sisäkkeen halkeama, huokoset ylätangon jne. Jos vuotoa ei korjata ajoissa, se laajenee entisestään, mikä johtaa painaumamuotin osittaiseen romahtamiseen, mikä johtaa pysyvään tukkeutumiseen. Myös työntöhalkeamat ja ejektoritangon huokosten vaippa voivat aiheuttaa tuotteen juuttumisen muottiin, mikä vaikuttaa muotin irtoamiseen.

Valkaisun käsittelymenetelmä muovituotteiden käsittelyssä Tuotesuunnittelu: Muovituotteiden käsittely pitää pyöristymisen ja lisää irrotuskulmaa. Muotti: 1. Muotin pinnan kiillotus.

Tynnyrin lämpötila: Lämpötila, jota on säädettävä ruiskuvaluprosessin aikana, sisältää tynnyrin lämpötilan, suuttimen lämpötilan ja muotin lämpötilan. Kahden ensimmäisen läpimenon lämpötila vaikuttaa pääasiassa muovin plastisoitumiseen ja aktiivisuuteen, kun taas jälkimmäinen lämpötila vaikuttaa pääasiassa muovin aktiivisuuteen ja jäähtymiseen. Jokaisella muovilla on erilainen aktiivisuuslämpötila, yhtenäinen muovi lähteen tai laatueron vuoksi, sen aktiivisuuslämpötila ja erilaistumislämpötila ovat erilaiset, tämä johtuu tasapainon molekyylipainon ja molekyylipainon dispersion erosta, muovin pehmitysprosessista. muovi eri esimerkin ruiskutuskoneessa on myös erilainen, joten valitun piipun lämpötila ei ole samanlainen.

Ruiskupuristuksen koon ei tulisi vain täyttää käytön ja asennuksen vaatimukset, vaan myös muotin käsittely ja valmistus, laitteiden suorituskyky ja raaka-aineiden virtaus. Hallitse tiukasti ruiskupuristettujen osien tarkkuuteen vaikuttavia tekijöitä, mukaan lukien muotin valmistustarkkuutta, muovikomponentteja ja prosessiolosuhteita. Ruiskupuristuksen pinnan karheus määräytyy muotin pinnan karheuden mukaan, joten muotin pinnan karheus on yhden tason alhaisempi kuin tuotteen, ja vaatimukset täyttyvät hiomalla ja kiillottamalla. Ruiskuvaletut osat aiheuttavat jäähdytyskutistumista muottipesään, mikä vaikeuttaa ruiskuvalettujen osien poistamista. Siksi muotista purkamisen helpottamiseksi suunnittelussa tulee huomioida myös, että purkusuuntaan suuntautuvilla sisä- ja ulkopinnoilla on riittävät muotista purkamiskulmat.

UV-muoviset ruiskuvaletut osat ovat eräänlainen pintakäsittelytekniikka, yleisten muovisten ruiskuvalettujen osien pinta, UV-käsittelyn jälkeen voi tehdä tuotteen pintavaikutuksesta kirkkaamman, eikä sitä ole helppo naarmuuntua, pääteknologia ruiskutetaan pinnalle. kerros läpinäkyvää öljyä, täytyy kuivua UV-valon jälkeen, selitä kaikille muovisten ruiskuvalettujen osien alla