Miksi ruiskupuristettu osa on vääntynyt?
Esimerkiksi muoviset vaihteet ja sähkökuoret ovat tuotteita, joita käytetään laajasti elämässämme, ja ne myös tuovat eteenpäin erittäin stressaamisen etuja elämässämme. Esimerkiksi monia elämässämme käytettyjä muovituotteita tarvitaan muovin käsittelyyn Changzhoussa, ja koneteollisuudessa laajalti käytetyt ruiskuvaletut osat on myös jalostettava ruiskuvalettuja osia varten. Ystävät voivat kohdata muodonmuutoksia ruiskupuristettuja osia käsiteltäessä, joten tällä kertaa puhun lyhyesti ystävilleni tästä kysymyksestä.
Mitä ystävät ajattelevat elämässä tavallisista materiaaleista? Uskon, että monilla ihmisillä on paljon muovituotteita mielessään. Valmiit muovituotteet ovat nykyään laajalti käytössä elämässämme, mutta valmiiden muovituotteiden suorituskyvyn tai tuotteen pintakoon parantamiseksi tarvitsemme kaikki muovin käsittelyä. Tällainen prosessointitekniikka on valmis käytettäväksi ruiskuvalettujen osien käsittelynä, mausteinen kuin yleinen prosessointitaitomme, mitä etuja sillä on? Tehdäänpä lyhyt kysely.
Changzhou ruiskuvaluprosessi on erittäin laaja sovellus elämässämme, ja kaksoisruiskuvaluprosessi on eräänlainen ruiskuvaluprosessi. Kaksoisruiskuvaluprosessilla tarkoitetaan kahden eri muovimateriaalin ruiskuvalua teknisin keinoin, jolla on seuraavat kolme kuperaa etua: Ensinnäkin kosketustunteen muutos. Aiemmin pienet ruiskuvalutuotteet eivät päässeet kuluttajan käsikokemukseen, ja kaksoisruiskuvaluprosessi voi yksinkertaisesti parantaa kosketustuntumaa, ja sen luoma tuote on enemmän kuin hyvin tehty käsityö. Toiseksi se on tuplasti helppokäyttöinen. Kaksinkertaisella ruiskuvaluprosessilla valmistettujen tuotteiden käyttöikää ei voida vain parantaa huomattavasti, vaan myös tuotteen lujuus ja kulutuskestävyys paranevat huomattavasti. Visuaalinen isku. Pinnan miellyttävä ulkonäkö vaikuttaa yksinkertaisesti ostohaluamme, ja kaksoisruiskuvaluprosessi voi kaksinkertaistaa tuotteen pinnan värin spesifisyyden. Tuotteiden myyntimäärä kasvaa huomattavasti.
Muovituotteiden käyttö elämässämme on nykyään yhä laajempaa, joten mitkä ovat muovin käsittelyprosessit? Muovin prosessoinnin suulakepuristus, ruiskuvalu, muovaus, rotaatiomuovaus, valu, upotusmuovaus ja muut muovausprosessit, nämä muovausprosessit perustuvat eri materiaalien ja tuotteiden erityiseen valintaan. 1. Ekstruusio: Ekstruusiovalmistuksessa käytettävien laatujen sulamisindeksi on yleensä alle 1 ja MWD keskileveästä leveään. Ruiskuvaluprosessissa alhainen MI voi saavuttaa sopivan sulalujuuden. Leveämmät MWD-laadut soveltuvat paremmin suulakepuristamiseen korkeampien valmistusnopeuksien, alhaisempien suutinpaineiden ja vähäisemmän sulamurtuman ansiosta. 2.: Laadille ominaiset indikaattorit, kuten sulalujuus, ES-CR ja sitkeys, ovat samanlaisia kuin levy- ja lämpömuovaussovelluksissa käytetyt, joten samanlaiset arvot ovat hyväksyttäviä.
1. Muoviosan ulko- tai sisäpuolella esiintyy jännityshalkeilua jatkuvan tai toistuvan muovin mekaanisia ominaisuuksia pienemmän jännityksen vuoksi; Täydellistä halkeilua tietyn ajan stabiilin kuormituksen seurauksena tietyssä lämpötilassa kutsutaan jännityshalkeamiseksi; Halkeamia ja halkeamia, jotka johtuvat ylialtistumisesta korkeammille lämpötiloille joissakin termoplastisissa erissä, kutsutaan lämpöjännityshalkeiluksi. Siksi lämpötilan suhteen se on hallittava.
2. Muottipesän sulan epäasianmukaisesta toiminnasta johtuen muoviosien pöytä aiheuttaa vuosirenkaiden, spiraalien tai pilvien turbulentin aaltomuodon puutteita. Halkeamia avoimessa tilassa muovin työstöosien pinnalla ja niistä aiheutuvia vaurioita. Jos käsitelty tuote on vaurioitunut, tuotetta ei voi käyttää normaalisti.
