Miksi tarkkuuslaitteiston osien työstötarkkuus heikkenee?

Miksi tarkkuuslaitteiston osien työstötarkkuus heikkenee?

Tarkkuuslaitteistoa voidaan leikata tuotantotarpeiden mukaan, ja sitten joitain pieniä lisävarusteita voidaan käsitellä gongileikkauksella tai CNC-käsittelyllä, ja tarkkuuslaitteiston osat on leikattava ja lävistettävä, sitten hitsattava, sitten hiottava ja ruiskutettava. Kun tarvikkeet on tehty valmiiksi. On muistettava, että myös pienet osat on sähköpinnoitettava tai ruiskutettava pinnalle hionnan jälkeen. On monia tapauksia, joissa tarkkuuslaitteiston osia käsitellään erässä. Siksi laitteiston osien tarkkuus määrää melkein tuotteen laadun. Mitä tarkemmat laitteistoosat ovat, sitä korkeammat tarkkuusvaatimukset ovat. Joten miksi tarkkuuslaitteiston osien koneistustarkkuus heikkenee?

1. Itse osan koneistustarkkuus on huono. Yleisesti ottaen, jos akselien välistä dynaamista virhettä ei säädetä oikein asennuksen aikana tai koska akselin voimansiirtoketju muuttuu kulumisen vuoksi, osien tarkkuuteen vaikuttaa. Yleisesti ottaen tämäntyyppisen virheen aiheuttama tarkkuustarkistus voidaan ratkaista säätämällä korvauksen määrää uudelleen. Liian suuren virheen tai hälytyksen sattuessa servomoottori on tarkastettava sen varmistamiseksi, onko sen nopeus liian suuri.

2. Työstökoneen ylitys käytön aikana vaikuttaa myös koneistustarkkuuteen. Se voi johtua siitä, että kiihdytys- ja hidastusaika on liian lyhyt, ja vaihtoaikaa tulisi pidentää asianmukaisesti. Tietysti on myös erittäin todennäköistä, että ruuvin ja servomoottorin välinen yhteys on löysällä. Auton osien käsittely

3. Koska kahden akselin liitoksen aiheuttama pyöreys on toleranssin ulkopuolella, konetta ei ole säädetty hyvin ympyrän aksiaalisen muodonmuutoksen muodostamiseksi, akselin ruuvivälyksen kompensointi on virheellinen tai akselin asento on poikkeava. , mikä voi vaikuttaa tarkkuusosien tarkkuuteen.